1.組成：　　環氧飲用水無毒防腐涂料是由無毒防腐涂料涂料是由無毒級環氧樹脂、鈦白粉與植物油脂化聚合后，以有機溶劑、助劑和固化劑配制而成，雙組分包裝?！　?．性能：　　具有漆膜堅忍、耐磨、耐碰撞等特點。漆膜既耐海水，淡水和柴油，又耐汽油、燃油、潤滑油及此類物質的噴濺污染。但不耐無機酸、堿及強氧化溶液。對強溶劑（如：酮、酯類）及植物油的耐度有限?！　?．用途　?。?）在嚴重腐蝕環境下用作環氧漆系列的面漆或中間漆?！　。?）本品對谷物無害，作為飲水倉、谷物倉等食品接觸的內壁防腐面漆?！　∥锢韰怠　￠W點：26℃　　表干：2小時（20℃）　　指觸干：6-8小時（20℃）　　**固化：7天　　附著力：≤1級　　柔韌性≤1mm　　抗沖擊：≥50kg×cm）　　耐磨性：失重≤0.100g（500g，500轉）　　耐鹽霧性：不起泡、不開裂、不生銹（100um，0小時）　　耐水性：按規定配套厚度30天無變化（200um，7天，25±1℃蒸餾水）　　對飲用水影響：符合GB5369，GB5749及GB17219-98規定　　施工說明　　混合比例：基料：固化劑=4：1　　施工方法：無空氣噴涂  噴刷  （補漆用）　　稀釋劑：金陵牌專用稀釋劑　　*大用量：10%　　噴孔：0.018-0.021”　　噴出壓力：25kg/m2(無空氣噴涂資料僅供參考，實用時可以調整)　　工具清洗：金陵牌工具清洗劑　　漆膜厚度： 　　 濕膜：175微米。 干膜：100微米。 （見‘備注’)　　表面處理：新鋼材：噴砂至Sa2.5級標準。必要時，為保護剛噴砂的表面可涂上一層適當的車間底漆。在貯運和加工過程中被損害的車間底漆以及沾污的部位應**清理，然后用本品修補損壞部分?！　【S修：用適當的清潔劑清除油脂。用高壓淡水清除鹽分和其他污物，用噴砂或動力工具除去浮繡和其他松散物質。磨平邊角，掃除殘渣，補上完整的漆膜，使其達到原漆膜厚度?！　∈┕l件：施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于***以避免水汽凝結。應該注意，冰點或冰點以下溫度會使表面結冰從而影響漆膜的附著力。油漆本事的溫度應高于5℃以保證正常的是施工性能。在狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風?！　渥ⅰ　∑崮ず穸龋嚎筛鶕褂媚康暮筒糠中薷钠崮ず穸?，正常漆膜厚度范圍在50-125微米，但這會相應改變涂布率和影響干燥時間、重涂間隔。